全自动绕线机一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机 型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。那么全自动绕线机发挥着怎样的作用呢？

1、绕线机可连续作业，降低员工疲劳强度，提高作业效率和保持品质一致性，也以节省扎带。

2、作业员只需将线放在绕线盘上，绳子绕扎机，按下开关自动绕线，机器自动将绕好的线放到扎线口处，机器自动扎线。

3、可进行绕线长度调整，绕线圈数设定，扎线长度、圈数设定，可进行产量计数。

4、本机采用PLC程式智能控制，参数LED显示设定及可调，操作简单方便，安全可靠，品质稳定等。

全自动绕线机不再依赖于人工的操作，这样就可以使生产质量保证。具有自诊断功能，易于检修，重点是本机有多点式保护功能，可以多领域的应用

绕线机安全防护装置系统

全自动绕线机厂家绕线机安全防护装置系统基于JG系列环形绕线机设计，通过实地考察以及对操作人员交谈后发现：工人操作此系列环形绕线机时是将未绕线铁芯放入3个滚动轮中，具体操作是打开储线环本体燕尾锁条，将储线环开动段分开，让额外绕线铁芯 中心空位穿越绕线环开口部分；然后锁上锁条，踩下脚踏开关，使储线环转动，其转速可达700r/min，中途需用手将绕线铁芯中的线头拔到另一边去。

需求是绕线机安全防护装置是当操作者的手进入危险区域内时，由反射器发出的红外光线反射到接受器中，红外传感器将低电信号反馈给逻辑芯片，绕扎机，接着逻辑控制芯片根据所输入信号的位置，通过单片机或逻辑判断，将控制信号输出至继电器降速模块，使不同阻 值的电阻串接进脚踏调速回路中，自动绕扎线机，进而改变脚踏装置的电压比例，从而降低绕线机变频器的频率，达到降低绕线电机转速的效果，保证了操作者安全，纺织操作工人因操作不当，造成伤害，有效提高绕线机的安全性。

由于绕线机转速过快，全自动绕线机厂家工人需要很快的速度而手链的动作去操作，这时就出现了两种伤指现象：

①已断漆包线断头会插入手指，全自动化绕扎机，造成手指受伤；

②高速运转的铜丝会压到手指，轻者手指皮外伤，重者压断手指。

同类型的自动绕线机其功能差异也较大，采用不同配置的机型加工品质会有很大的不同，其针对性也是不一样的，选择与自身工艺匹配的配置和功能可以降低采购的成本，由于一个附件配置的差异导致在以后的实际绕线 加工中带来问题，再去花更高的成本去修正，这 样的方法不可取。

变压器普通由铁bai芯、线圈、外壳和必要du的绝缘材料组成。变压器的zhi线圈普通分为高dao压线圈和低压线圈，高压线圈普通运用圆绝缘导线绕制，低压线圈普通使胃用扁平绝缘导线或箔料绕制。变压器的线圈绕制是变压器制造的中心工序，对变压器的性能影响很大。它不只直接决议着变压器的外形尺寸、损耗和重量等主要经济技术指标，还直接影响着变压器的机械性能、绝

缘性能和耐热性能等主要质量指标。传统的变压器线圈的绕制是依托人力将绝缘导线按照消费工艺恳求缠绕到工件上，并且由操作工人对阻数中止计数。采用传统的绕线方式，不只绕制效率低，废品线圈的质量也较差。目前的变压器线圈绕制普遍釆用自动绕线机，它能够显著提升消费效率和排线精度。在自动绕线机中，有绕制大型变压器的立式绕线机，也有绕制较低电压等级和较小容质变压器的卧式绕线机和箔绕机。

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