全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理

1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，排线自动裁切沾锡机，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。

3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，沾锡机，进线轮压力减小。

5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。

7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。

8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。

9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到，以便线材顺利通过刀具。

操作说明编辑6.1通电前检查：·检查供给电源是否为本机额定的三相五线制电源；·检查设备是否良好接地；·检查锡炉内锡容量是否达到要求；·松香比重、容量是否适宜；·检查气压是否调整为需要值；·检查紧急掣是否已弹起；·检查切脚机的安装位置与高度；·整机调整是否已完成；

6.2界面操作与设置：  5.2.1按电源开关，系统通电，系统处于待机状态，5.2.2按人机界面“电源”按键，人机界面启动。启动正常后显示如下面上的开对应项目进行开关操作。手触设定值，可修改相应项目的参数。 如特殊原因，需退出主控程序，再进入操控程序。 操作前需确认操作方式，全自动端子沾锡机价格如何，方可进入操作员界面及技术员界面。 进入操作员界面，显示如上画面。此操作界面的照明开关与自动界面的照明开关为自锁型。当发生故障时，进入故障查询界面，了解及排除故障。 进入技术员操作界面，显示如上画面，此界面为手动操作界面，预热开关、锡炉开关、切脚开关、以及照明开关为交替自锁型，其余为点动开关，当发生故障时，进入故障查询界面，查询及排除故障。如需进入自动界面，点击主界面按钮，由主界面进入。

自动裁线剥线沾锡机常见的问题

剥线机就是将电线等外包裹的塑料与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型。剥线机是机械行业现在使用广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，下面就是剥线沾锡机几个常见问题：

A、线皮压伤

1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。

2、与厂家联系，更换传输轮。

B、线头剥不开

解决方案：

1、检查线的切割深度，将线径值调节变小。

2、是否是进线传输轮间隙过大，从而调节进线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管是否有赃物。

5、退刀设定太大，需要适当减小。

C、线芯被切坏

1、调大线径数值，直到合适程度。

2、如果线皮很薄，调到线径后发现不能剥皮，全自动沾锡机3D，那么可适当减小退刀值。

D、长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大，并可能剥不开线头，调节进线间隙调节轮和增大压力。

2、进线管里是否有赃物，请检查且适当清洁。

3、适当调节进线传输轮的压力。

E、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长。

1、导线本身就是粗细不一。

2、滚动轮有赃物，那么就需清理。或者导线表面有蜡，从而导致进出线传输轮打滑。

3、取出线，程序设为空运行，检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。

4、放线架有卡滞的现象，从而导致输入线出现打滑现象。

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